为什么不直接用铜板,而是要用经扩散焊接而成的软连接?
铜板和铜片在焊接中应用差异主要源于材料特性与工艺需求:
1、材料特性差异
铜板因厚度大(通常超过1mm),其高导电性(电阻极低)和导热性导致电阻焊时热量快速散失,难以维持局部高温熔化状态,易出现焊不透现象。而薄铜片(如0.2mm厚)因厚度薄、面积小,热量更易集中控制,扩散焊接等精密工艺可有效解决散热问题,实现高质量焊接。
2、工艺需求差异
铜板常用于结构件或大电流导电场景,需保证整体导电性和机械强度。若采用焊接连接,需通过特殊工艺(如激光焊接、高频感应焊)克服散热问题。而铜片多用于精密电子元件(如电路板),对焊接精度和可靠性要求更高,激光焊接等局部加热技术能精准控制热影响区,减少变形和性能损失。
3、成本与效率考量
铜板批量生产时,若采用焊接连接会增加工艺复杂度(如预热、多道工序),导致成本上升。而铜片可通过卷对卷连续生产方式实现高效焊接,更适合大规模定制化生产。
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